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高溫金屬液澆注后對模具有很強的熱效應，因此鑄造砂應具有抵抗高溫熱效應的能力，即耐火性。如果成型材料耐火性差，鑄件容易粘砂。鑄造砂中SiO2含量越高，砂粒越大，耐火性能越好。鑄造砂在外力作用下的變形，去除外力后完全保持現有形狀的能力。成型材料塑性好，成型操作方便，砂形準確，輪廓清晰。鑄件凝結時(shí)體積收縮，型砂應具有一定的壓縮能力，稱(chēng)之為關(guān)聯(lián)性。出砂率不高，鑄件易產(chǎn)生內應力或裂紋。型砂越密實(shí)，相關(guān)性越差。在型砂中加入木屑可以提高產(chǎn)量。[詳情]

砂芯熱強度過(guò)高時(shí)，應加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強度的基礎上，應盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結構清晰。鑄件結構緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

提高了舊砂的利用率，采用舊品種方案對覆膜砂進(jìn)行再利用，減少了資源的獲取和廢品鑄造。砂成為原料完成收購，減少了砂對自然環(huán)境的污染，節約了原料。為了提高膠粘劑的抗壓強度，減少脲醛樹(shù)脂的用量。注重生態(tài)環(huán)境的保護和開(kāi)發(fā)溫度：改造后的砂的硅石結合非常特殊，可以改善脲醛樹(shù)脂包層的特性，從而不斷改善砂與環(huán)氧樹(shù)脂的結合，防止鑄件的焊點(diǎn)。調整自然環(huán)境的不同溫度，可以提高公司的生產(chǎn)效率，減少砂型損壞和鑄造工藝缺陷。此外，還可以減少環(huán)氧樹(shù)脂用量，節約能源成本，減少社會(huì )現狀造成的環(huán)境污染。[詳情]

鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗，即時(shí)消除模具灰塵軟化，清洗除垢后的模具光潔如新，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應1-3分鐘后，模具粉塵會(huì )軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會(huì )像新的一樣干凈明亮，用清水清洗時(shí)，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否則，洗模液干后，灰塵又會(huì )粘回到模具上，水也洗不下來(lái)。熱模清洗中模具溫度越高，清洗效果越好。[詳情]

海砂在混凝土中的使用有限，主要是海砂中含有多種鹽，對混凝土會(huì )產(chǎn)生不利影響。海砂中鹽的主要成分為KC1、mgc1、naso、CaC1和NaC1，其中氯離子和硫酸鹽離子對鋼筋混凝土的危害很大。氯離子不僅能破壞鋼筋的鈍化膜，形成腐蝕電池，引起鋼筋腐蝕，而且還可以增加溶液的導電性和電位差，從而加速鋼筋的腐蝕過(guò)程。此外，硫酸離子與Ca（0h）發(fā)生反應，形成CaSO。然后，與水泥中的C:4水合物反應形成鈣礬石，導致混凝土體積膨脹和裂縫，從而影響混凝土的耐久性。[詳情]