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鑄造砂生產(chǎn)的影響因素

發(fā)布時(shí)間:2024-01-24瀏覽次數:12901

  鑄造砂具有冷涂層和熱涂層工藝。由于熱鑄生產(chǎn)工藝相對簡(jiǎn)單,型砂的表面質(zhì)量好,型砂易于清洗,強度高,流動(dòng)性好。因此,在現階段,大多數人選擇熱膜生產(chǎn)工藝。熱膜生產(chǎn)過(guò)程是將生砂加熱到相應的溫度,將其與樹(shù)脂和硬脂酸鈣混合,冷卻,壓碎并過(guò)篩。從熱噴涂過(guò)程的生產(chǎn)過(guò)程可以看出,其溫度控制非常重要。

  砂子一般加熱到200-300℃,干燥時(shí)間為30-150s,射砂壓力為0.15-0.60MPa。因此,在生產(chǎn)和加工過(guò)程中應控制其強度,以減少氣體沉淀并提高可折疊性。但是對于較簡(jiǎn)單的砂芯和具有更好流動(dòng)性的砂芯,可以選擇較低的注砂壓力,對于較細的砂芯,可以選擇較低的加熱溫度。當加熱溫度低時(shí),可以適當地增加干燥時(shí)間。

  鑄造砂的成型溫度是影響殼體厚度和強度的關(guān)鍵因素之一。通常將其控制在約220-260°C,需要足夠的熱量以確保鑄鋼涂層的砂子上的樹(shù)脂軟化和干燥。確保生產(chǎn)所需的外殼厚度而不會(huì )在外殼表面結焦;剝皮和剝皮時(shí)間應盡可能短。固化時(shí)間可提高生產(chǎn)效率。


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