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鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)格低廉，易于獲取，模具制造簡(jiǎn)潔，所以砂型鑄造被用于單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。長(cháng)期以來(lái)，它一直是鑄造生產(chǎn)的基礎工序。目前，在國際上所有鑄件的生產(chǎn)中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產(chǎn)。[詳情]

高溫金屬液澆注后對模具有很強的熱效應，因此鑄造砂應具有抵抗高溫熱效應的能力，即耐火性。如果成型材料耐火性差，鑄件容易粘砂。鑄造砂中SiO2含量越高，砂粒越大，耐火性能越好。鑄造砂在外力作用下的變形，去除外力后完全保持現有形狀的能力。成型材料塑性好，成型操作方便，砂形準確，輪廓清晰。鑄件凝結時(shí)體積收縮，型砂應具有一定的壓縮能力，稱(chēng)之為關(guān)聯(lián)性。出砂率不高，鑄件易產(chǎn)生內應力或裂紋。型砂越密實(shí)，相關(guān)性越差。在型砂中加入木屑可以提高產(chǎn)量。[詳情]

提高了舊砂的利用率，采用舊品種方案對覆膜砂進(jìn)行再利用，減少了資源的獲取和廢品鑄造。砂成為原料完成收購，減少了砂對自然環(huán)境的污染，節約了原料。為了提高膠粘劑的抗壓強度，減少脲醛樹(shù)脂的用量。注重生態(tài)環(huán)境的保護和開(kāi)發(fā)溫度：改造后的砂的硅石結合非常特殊，可以改善脲醛樹(shù)脂包層的特性，從而不斷改善砂與環(huán)氧樹(shù)脂的結合，防止鑄件的焊點(diǎn)。調整自然環(huán)境的不同溫度，可以提高公司的生產(chǎn)效率，減少砂型損壞和鑄造工藝缺陷。此外，還可以減少環(huán)氧樹(shù)脂用量，節約能源成本，減少社會(huì )現狀造成的環(huán)境污染。[詳情]

整套海砂凈化設備采用非常先進(jìn)的海砂脫鹽除膜技術(shù)，加入除膜劑后，可大大節約沖砂淡水量，減少脫鹽廢水排放，節約水資源成本。海砂脫鹽的脫鹽劑不產(chǎn)生任何污染物，脫鹽后的洗砂廢水更容易凈化。洗砂廢水經(jīng)簡(jiǎn)單的再處理后，可直接排放或回用，無(wú)二次污染。因此，它是一種節水、節能、有效、穩定的海水淡化系統，符合我國節能減排產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保建材產(chǎn)業(yè)政策。[詳情]

砂芯熱強度過(guò)高時(shí)，應加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強度的基礎上，應盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結構清晰。鑄件結構緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]